混料：
     现时指的混料是指不同光彩的粉料混入到另一种粉料中称为混料。但在实际中，在分级处只是将不同光彩的小点称为混料，因此混料有相称部份实在是杂质，而有部份红褐色的杂质却记为混料，因此乱记部份为假混料，在此只说真混料。
①、洗塔不干净，冲刷振筛不干净极轻易造成混料，此情况如泛起时比较大量。
②、清带不干净，各送料交叉口、反斗交接口、塑料瓦面的粉料都很轻易造成混料。
③、送料或入料时，入错箱或开错箱称、开错带都会造成混料。
④、转料时或压机试料后无清干净压机，压机维修后无清干净都会造成混料。
⑤、压机粉管交接处，搅拌机粉车、栅架清不干净也会造成混料。
解决方法：
①、当发现有可能混错料或清洗各输送系统不干净时，速休止送食转其它粉箱。
②、并用20目、30目、40目在各监控点分样取粉，筛取粗粉料打饼烧出来，可以确认是那个位置产生原因。
另外，要留意以下这些缺陷：
1、压机落脏：有细毛孔，用手指摸时有粗拙的感觉。压机推粉架、粉车摆管、链条或清洁压机时去做好防护工作，都会造成杂质或混料，因而要求压机在维修时虽无停机但亦要作记实。压机布料过程中，因为栅架与模具磨掠过大而产生铁锈尘，经氧化后产生规律性杂质，发现时速调整栅架与模具的摩擦力。
2、窑炉滴油、滴水：圆形多，周边有水影或油影的。
3、规律性杂质：密集细水，在砖边或中间，特别配方温度变化和窑炉温度不不乱时，泛起发蓝砖、发大砖很轻易有规律性杂质泛起，压机也有机会造成规律性杂质，特别反打的砖坯更多，只要是推粉架刮到模具时将铁质刮到一边。
4、花釉在印花过程中，有时会因花网的孔径较疏或长时间无抹网时，有部份花釉或水气凝聚要花网底，久而久之会掉在砖面上，形成杂质或混料，因此要勤清洁花网，防止此类杂质泛起。

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