1. 维护与保养
1.1日常给油及除水
   为了机械机能的维持，以及机械的安全著想，并顾及出产技能的进步，请常作以下各项检查：
1.1.1给油：压动本机的黄油枪就可为滚轮的齿轮部门及轴承加上齿轮黄油。
1.1.2除水：三点组合：按下或旋转集水桶下方的按钮，以便将多余的水分去除掉。
     储气缸：将储气缸下方的螺母拆下，就可除去储气缸内的水分。
1.2保养检查
1.2.1正时器（计时器）是否正常。
1.2.2滚轮间去除于物。
1.2.3齿轮间是否有异物。
1.2.4油气压压力是否正常，压力计是否正常指示，目视压力计所指示压力是否正常。
1.2.5气压供气系统是否有泄漏。
1.2.6各机构间结合的螺丝及螺母是否有松动。
1.2.7送料滚轮是否有良好的平行度（送料滚轮在闭合时，上下两滚轮是否全部都有密合）。
1.2.8各部门是否有损伤、变形、异常声音或者其他的异状。
1.2.9操纵面板上的开关及显示燈是否有异常的状况,人机界面不得有异物。
1.3按期检查
功课期间每6个月或使用1000小时实施一次，除天天检查要项外，须施行下列检查：
1.3.1外部电器配线检查：外部电源是否有变形、损伤、漏电或短路的状况。
1.3.2操纵面板上的开关检查：
l 面板按钮，接点是否导能，是否有油于附著；
l 按扭可否触动。
1.3.3正时凸轮开关检查：
l 滚动及动作是否有磨耗；
l 是否有油污的附著；
l 接触部门是否有磨耗。
1.3.4控制扳内继电器的各接点是否良好。
1.3.5油压机器配管等是否良好。
1.4 NC伺服系统的检查
1.4.1 NC伺服系统应避免尘埃及侵蚀性的物质，环境温度应保持到适当，散热风扇是否工作正常。
1.4.2伺服马达的电线接关头是否松动，电线是否会损坏。

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