1、不克不及准确判断阐发妨碍，盲目大拆大卸的征象屡见不鲜
一些维修职员由于对工程机器布局、原理不明白，不认真阐发妨碍缘故原由，不克不及准确判断妨碍部位，凭着“大概、差未几”的头脑盲目对机器大拆大卸，效果不光原妨碍未清除，并且由于维修技能和工艺较差，又出现新的题目。因此，当机器出现妨碍后，要通过检测设置装备部署举行检测，如无检测设置装备部署，可通过“问、看、查、试”等传统的妨碍判断要领和本领，联合工程机器的布局和事情原理，确定最大概产生妨碍的部位。在判断工程机器妨碍时，一样通常常用“清除法”和“比力法”，根据从简朴到庞大、先外表后内部、先总成再部件的次序举行，切忌“不问是非黑白，盲目大拆大卸”。


2、盲目调换零部件，一味“换件补缀”的征象差别水平地存在
工程机器妨碍的判断和清除相对困难一些，有些维修职员一向接纳换件试验的要领，岂论大件小件，只要以为大概是导致妨碍的零部件，一个一个调换试验，效果非但妨碍没清除，且把不应调换的零部件随意调换了，增长了消耗者的开支。另有些妨碍零部件完全可以通过补缀规复其技能性能，不必要庞大补缀工艺即可修复，但维修职员却要求用户调换新件，一味接纳“换件补缀”的要领，造成严峻的浪费。上述盲目换件试验和一味调换可修复零件的做法在一些补缀单元还差别水平地存在着。在维修时，应凭据妨碍征象认真阐发判断妨碍缘故原由及部位，对能修复的零部件要接纳补缀的要领规复技能性能，杜绝盲目调换零部件的做法。


3、不查抄新件质量，装置后出现妨碍的题目比力常见
在调换配件前，有些维修职员对新配件不做技能查抄，拿来后直接安置到工程机器上，这种做法是不科学的。现在市场上出售的零配件质量良莠不均，一些冒充伪劣配件鱼目混珠；另有一些配件由于库存时间过长，性能产生变革，如不经检测，装置后常常引起妨碍的产生。在调换新配件前肯定要举行必要的查抄测试，检测包罗表面及性能测试，确保新配件无端障，杜绝其引起的不必要贫苦。


4、不细致配件型号，配件代用或错用的征象较广泛
在维修工程机器时，配件代用或错用的征象仍旧较广泛，有些配件应急代用是可行的，但永劫间利用却有害无益，影响机器的宁静和技能性能。有些维修职员对机器布局、原理相识较少，许多零配件型号不符，但却以为只要能装上就行，不思量可否发挥机器的技能性能。因此在维修工程机器时，应只管即方便用原装型号的配件，不行用别的型号配件代用，更不克不及错用。


5、不器重螺栓的选用，螺栓利用杂乱的征象较突出
在维修工程机器时，乱花螺栓的征象还比力突出，因螺栓性能、质量不切合技能要求，导致维修后机器妨碍频出。工程机器利用的专用螺栓，如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器牢固螺栓等是用特别材质颠末特别加工制成的，其强度大、抗剪切力强，确保联接、牢固可靠。现实维修作业中，有些维修职员发明这些螺栓破坏或缺失时，临时找不到尺度螺栓，有的随意取来别的螺栓取代，有的自行加工代用，这些螺栓因材质差或加工工艺不及格，给工程机器的后期利用留下妨碍隐患。有些部位需用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓，却利用平凡螺栓取代，导致出现螺栓自行松脱、拆卸困难等征象；有些螺栓经利用后会出现拉伸、变形等缺陷，有些技能要求划定拆装频频后必须换新的螺栓，因维修职员不相识这些环境，多次重复利用不及格的螺栓，也易导致机器妨碍或变乱的产生。因此，在维修工程机器时，当螺栓破坏或丢失要实时调换切合要求的螺栓，切忌乱花螺栓。


6、螺栓拧紧要领不妥的环境较严峻
工程机器各部位牢固或联接螺栓多数有拧紧力矩要求，如喷油器牢固螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等，有些划定了拧紧力矩，有些划定了拧紧角度，同时还划定了拧紧次序。一些维修职员，以为拧紧螺栓谁都市做，无关紧急，不按划定力矩及次序拧紧（有的基础不相识有拧紧力矩和次序要求），倒霉用扭力（公斤）扳手，或随意利用加力杆，凭觉得拧紧，导致拧紧力矩相差很大。力矩不敷，螺栓易产生松脱，导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气；力矩过大，螺栓易拉伸变形，乃至断裂，偶然还会破坏螺纹孔，影响了补缀质量。因此，在维修工程机器时，肯定要按划定力矩和次序拧紧螺栓，防备因螺栓拧紧力矩过大、过小或次序不妥而导致机器产生妨碍。


7、不细致检测零部件共同间隙的征象为数不少
柴油机活塞与缸套共同间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管共同间隙等，各种机型都有严酷的要求，在维修时必须举行丈量，对不切合间隙要求的零部件要举行调解或调换。现实维修事情中，不丈量共同间隙而盲目装置零部件的征象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等妨碍，偶然乃至会因零部件共同间隙不妥，导致机器严峻破坏变乱的产生。


8、不可对、成套调换偶件或组件的环境也不少见
工程机器上有许多偶件，如柴油机燃油体系的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件；驱动桥主减速器内的主、从动齿轮；液压利用阀中的阀块与阀杆；全液压转向器中的阀芯与阀套等，这些共同偶件在工场制造时颠末特别加工，成对研磨而成，共同非常细密，在利用的寿命期内始终成对利用，切不行交换；一些相互共同组件，如活塞与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等，颠末一段时间的磨合利用，相对共同较好，在维修时，也应细致成对装置，不要弄串；柴油机连杆、活塞、电扇皮带、高压油管、发掘机中间反转展转讨论油封、推土机主聚散器胶布节等，这些一台机器同时利用一套的配件，产生破坏肯定要成套调换，不然由于配件质量差异大、新旧水平差别、是非尺寸纷歧，会导致柴油机运转不稳、液压体系漏油、载荷会合征象严峻、调换的配件易早期破坏等。在现实维修事情中，有人为了淘汰开支、有人不相识技能要求，不可对或成套调换上述零部件的环境还不少见，低落了工程机器的维修质量，收缩了机件寿命，增长了妨碍产生的大概性，应引起充足的器重


9、装置时零部件装反的环境时有产生
在维修工程机器时，一些零部件装置有着严酷的偏向要求，只有准确安置，才气包管零部件正常事情。有些零部件外部特性不显着，正反都可以安置，在现实事情中时常出现装反的环境，导致零件早期破坏、机器不克不及正常事情、工程机器破坏变乱等。

如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧（如F6L912柴油机）、发动机活塞、活塞环、电扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、聚散器摩擦片盘毂、传动轴万向节等，这些零部件在安置时，如不相识布局及安置细致事变，最易装反，致使装置后事情不正常，导致工程机器妨碍的产生。因此，维修职员在装置零部件时，肯定要掌握零部件的布局及安置偏向要求，不行想固然盲目安置。


10、维修要领不正规，“治标不治本”还是一些维修单元习用的本领
在维修工程机器时，一些维修职员不接纳准确的维修要领，以为应急步伐是全能的，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的征象还许多。如常常遇到的“以焊代修”，便是一例，一些部件本可举行补缀，但有些维修职员图省事，却常接纳“焊去世”的要领。液压油缸耳饰和油缸活塞杆联接螺纹破坏后，用直接焊接的要领，致使油缸油封破坏后无法调换，漏油严峻；当发明事情装置行动迟钝或转向困难时，不查妨碍缘故原由，盲目调高体系的事情压力，导致体系压力过高，易破坏油封、管路、液压元件等；为了使柴油机“有劲”，人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。这些不正规的维修要领只能应急，却不行恒久利用，必须从基础上查出妨碍缘故原由，接纳正规的维修要领清除妨碍，应引起维修职员的细致。


11、垫片利用不范例，随意利用的征象仍旧存在
工程机器零部件共同面间利用的垫片种类许多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫（铜垫、铝垫）、铜皮（钢皮）石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。一些用来防备零部件共同面间漏油、漏水、漏气、泄电，一些起紧固防松作用。每一类垫片利用的机遇和场所有差别的划定和要求，在维修工程机器时，垫片利用不范例乃至乱花的征象还比力严峻，导致共同面间常常产生走漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响工程机器的正常利用。如发动机气缸垫过厚，导致压缩比低落，发动机起动困难；喷油器与气缸盖共同面间利用铜垫片，如利用石棉垫取代，易使喷油器散热不良产生烧蚀；柴油机输油泵和喷油泵联合面间垫片过厚，导致输油量及输油压力不敷，柴油机功率降落；如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易产生松动或漏油等征象；因垫片中间有孔而忘记开孔导致油道、水道堵塞，发动机烧瓦抱轴、水箱开锅的征象也常常产生。在此提示宽大维修职员维修工程机器时，牢记“垫片虽小用处大”。


12、 “小件”优劣不器重，因“小”失“大”导致妨碍增长
在维修作业时，一些维修职员每每只器重喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、利用阀、制动、转向体系等零部件的维护，却轻忽了对滤清器、溢流阀、各种仪表等“小件”的调养，他们以为这些“小件”不影响机器的事情，纵然破坏也无关紧急，只要机器能动就拼集着用，孰不知，正是这些“小件”缺乏维护，导致机器产生早期磨损，收缩利用寿命。如工程机器利用的柴油滤清器、机油滤清器、氛围滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感到塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油讨论、开口销、电扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这些“小件”是工程机器正常事情及维护调养必不行少的，对延伸机器的利用寿命至关紧张，在维修作业时，如不细致维护调养，常会“因小失大”，导致工程机器妨碍的产生。


13、维修禁忌忘脑后，隐性妨碍频仍出
维修工程机器时，有些维修职员不相识维修中应细致的一些题目，导致拆装中常常出现“风俗性”的错误，影响机器的维修质量。如热车拆装发动机气缸盖，易导致缸盖变形裂纹；安置活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增长；曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易堵塞油道，导致烧瓦抱轴变乱；在维修柴油机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮失，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦产生早期磨损；拆卸轴承、皮带轮等过盈共同零部件时倒霉用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或破坏；启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能产生变革，倒霉于零件的利用。


14、零件除污、洗濯不彻底，早损、腐化常产生
维修工程机器时，准确扫除零部件表面的油污、杂质对进步补缀质量，延伸机器利用寿命有偏紧张意义。由于不细致增强零件的洗濯、洗濯剂选用不公道、洗濯要领不妥等，导致零部件早期磨损、腐化性破坏的征象，在一些补缀单元还时有产生。如不彻底扫除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩不敷、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。

在大修工程机器时，不细致扫除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、润滑油油道等处积蓄的油污或杂质，使维修事情不彻底，淘汰工程机器无端障运行时间。补缀职员在洗濯零部件时，一要准确选用洗濯剂。对种种零部件的洗濯，应凭据它们对干净度的差别要求，准确选用差别的洗濯剂；二要防备零部件腐化、生锈。为确保零部件质量，应防备零部件腐化生锈，尤其对细密零部件更不容许有任何水平的腐化或生锈。因此在洗濯时，不行用碱性洗濯剂（特别是强碱洗濯剂）洗濯铝合金类零部件（如铝合金气缸盖等），更不行用强酸洗濯剂洗濯铜类零部件（如节温器主阀），以最大限度地淘汰机件的腐化；三是差别零部件应分类洗濯。铝合金类零部件、铜类零部件不宜放在碱性或酸性洗濯剂中一道洗濯，橡胶类零部件不宜和别的钢铁类零件放在汽、柴油及酸、碱性洗濯剂中一起洗濯。

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